常见的注塑模具材料种类及特点

注塑模具是现代工业生产中常用的模具类型之一，广泛应用于汽车、家电、电子、日用品等行业。不同的注塑模具材料具有不同的特点和应用范围。本文将介绍常见的注塑模具材料种类及其特点，帮助读者更好地了解注塑模具。

第一种材料：P20

P20是一种常用的模具钢，具有良好的切削性能和高硬度。它的优点是耐磨性强、硬度高、耐腐蚀性好，并且易于加工和热处理。P20适用于生产中等尺寸、高精度和高产量的模具。

然而，P20的缺点是易于开裂和变形，需要进行精密的加工和热处理。此外，P20比较容易受到腐蚀和氧化，需要定期进行保养和维护。

第二种材料：718

718是一种高强度、高硬度的模具钢，具有优异的耐腐蚀性和磨损性能。它的优点是可塑性好、耐高温、抗疲劳、耐蚀性好、热稳定性好等特点。718适用于生产大型、高精度、高产量的模具。

然而，718的缺点是相对较贵，需要进行高温热处理，且加工难度较大。

第三种材料：NAK80

NAK80是一种低温硬化性模具钢，具有优异的耐磨性和高硬度。它的优点是热稳定性强、耐蚀性好、抗拉强度高等特点。NAK80适用于生产大型、高产量、高精度的模具。

然而，NAK80的缺点是易于变形和开裂，需要进行精细的加工和热处理。此外，NAK80比较容易受到氧化和腐蚀，需要定期进行维护。

第四种材料：S136

S136是一种高强度、高硬度的模具钢，具有良好的切削性能和高耐腐蚀性。它的优点是硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性好、抗拉强度高等特点。S136适用于生产高精度、高产量、高品质的模具。

然而，S136的缺点是易于变形和开裂，需要进行高温热处理。此外，S136比较容易受到氧化和腐蚀，需要定期进行维护。

第五种材料：H13

H13是一种高温抗热性模具钢，具有优异的耐磨性和高硬度。它的优点是耐热性好、硬度高、耐腐蚀性好、抗疲劳等特点。H13适用于生产高温、高精度、高产量的模具。

然而，H13的缺点是易于变形和开裂，需要进行高温热处理。此外，H13比较容易受到氧化和腐蚀，需要定期进行维护。

总的来说，不同的注塑模具材料具有不同的特点和应用范围。选择合适的注塑模具材料可以提高模具的生产效率和质量，降低生产成本和维护成本。