模内注塑生产 lml注塑工艺是什么

多映光电LED光源模组厂家小编模组小王为您解惑,今天介绍模内注塑生产 lml注塑工艺是什么的问题，以下就是模组小王对此问题和相关问题的归纳整理,一起来看看吧。

文章目录导读:

• 1、lml模内注塑是什么工艺
• 2、模内覆膜注塑原理
• 3、pogopin做模内注塑的注意事项
• 4、模内注塑铁粉原因分析
• 5、模内注塑镜面银脱层什么原因

lml模内注塑是什么工艺

IML工艺：模内镶件注塑 其工艺很显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色

模内覆膜注塑原理

模内覆膜注塑的原理就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型。模内镶件注塑成型装饰技术即IMD（In-Mold Decoration），主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用很广泛。

它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体，会塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。

pogopin做模内注塑的注意事项

Pogo pin尺寸小，做模内注塑很容易出现损坏，或批锋，一定要控制各个环节精度

1，模具: 模具上孔大小的设计要合理，钢材的选用和加工要精准。

2，Pogo pin尺寸的一致性控制很关键，否则模具做得再好，也无法保证批量注塑的良率。

3，成型参数要控制好，模温高低和射出及保压压力直接影响是否有批锋。

模内注塑铁粉原因分析

:1.模具活动部位有磨擦、掉铁粉。

2.车间环境污染。

3.原料、水口料中有杂质。

4.烘干料斗未清干净。

5.料筒内壁、螺杆头沾有碳

铁粉（iron dust），是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体，是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。

一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。

模内注塑镜面银脱层什么原因

一、塑胶表面起皮原因有以下几点：

1.炮筒温度过高，造成材料分解

2.材料内混有其它材质。

3.色粉或者色种与材料不结合

4.模具排气不良。二、塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。

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对于模内注塑生产 lml注塑工艺是什么问题和相关问题就介绍到这里了，希望对你有用