模具注塑工艺 高光注塑工艺

多映光电LED光源模组厂家小编模组小王为您解惑,今天介绍模具注塑工艺 高光注塑工艺的问题，以下就是模组小王对此问题和相关问题的归纳整理,一起来看看吧。

文章目录导读:

• 1、高光注塑和一般注塑的工艺区别
• 2、lml模内注塑是什么工艺
• 3、注塑模具的制作流程及时间
• 4、注塑工艺是什么呢

高光注塑和一般注塑的工艺区别

对于高光注塑与传统注塑的区别，主要表现在几个方面：

一、材料的选择

对于高光要求，最重要的部分当然就体现在原材料上面了，如果原料自身不能体现出高光泽效果，那么再说其它也只是空谈，因此对于一般的表面高光产品有一些强性的原材料要求：

1、材料的流动性要高，以便更好的在腔内流动，避免产生气纹、熔接线以及高剪切力影响性能

2、材料表面耐磨性好，对于产品表面硬度的要求是保证产品在使用过程中保持良好外观的要求，一般都需要在H铅笔硬度以上的材料才能满足需求

3、材料热稳定性好，以免在日常使用过程中各种温差变化引起不良反应

4、耐化学性能要好，特别是减少挥发反应，以防止造成对模具的腐蚀及使用过程中产生雾化反应

5、材料光泽度要高

6、韧性和刚性要求，以满足产品能经受跌落等考验。

二、模具的选择

高光产品对于模具从设计到钢材选择，再到加工工艺都有着更高的要求，这点与传统注塑模具也有着本质的区别。简单体现在下面几点上：

1、温度控制精准度高，所以对于冷热水循环系统的设计要求更高，宜采用贴近型腔的随形水道设计，并增加隔热层，以确保模具具有快热快冷的控制效果，另外就是保证温度的均匀性分布

2、浇口的设计要更加合理，降低注射过程中产生的剪切力，避免产生气纹和熔接线

3、排气系统要流畅，以使熔体能快速顺畅地有型腔内流通，达到更快充模的效果和减少气体对成型的影响

4、耐化学性更强，以免注塑过程中受原料中的挥发性气体腐蚀，另外就是机械刚性也要更高

5、表面镜面处理，任何高光产品都离不开高光模具，镜面处理是最高重要的模具要求了。

三、注塑工艺要求

有了合适的原料和模具之后，在注塑工艺中也需要有所提升：

1、提高塑化效率，保持熔体良好的流动性和塑化程度能更好的完成填充过程，为成型提供有利条件

2、较高的模具温度，避免充模过程中料头过早冷凝产生气纹或者熔接不良等现象

3、均衡模温，保持模具各部分的温度均匀，减少产品受热不均引发翘曲或变形和内应力不均等情况。

lml模内注塑是什么工艺

IML工艺：模内镶件注塑 其工艺很显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色

注塑模具的制作流程及时间

注塑模具的制作时间：时间和产品大小和复杂程度有关，通常周期15-20天，手机模最快7天试板 注塑模具的制作流程：

步骤一：拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品，先进行测点，再进行下一步。拿到产品图纸，可以直接进行下一步。

步骤二：做模具造型，如有热流道的模具，把热流道也设计好。

步骤三：造型好后跟客户确认。

步骤四：下料，也就是采购钢料。

步骤五：开粗，即粗加工，包括动定模线切割、数控铣、铣床加工。

步骤六：精加工，包括中走丝、慢走丝、高速铣、电火花、深孔钻。

步骤七：打光。

步骤八：合模，俗称对碰。

步骤九：最后安装调试。调试没问题，一副模具就完成。注塑模具定义：注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑工艺是什么呢

详细的说就是注塑机器上设置的成型条件 一下就是工艺的一些说明 主要工艺表说明: 模具 # -记入试样的模具编号. 产品 # - 记入试样的产品编号. 生产的Cav数 - 每个周期，生产对象产品所用的cav数 . 总共的Cav数 - 每套模具生产对象产品所使用的总的cav数. 比如: 一套旋转的成型模具有3块模板，每套模板上有2个cav: 所以，cav总数是6个，但是所生产的cav是 2. 材料类型 - 记入dfe标记和所用材料的商标 . 比如: PBT-GF20, Ultradur B4406 G4. 材料批号 # - 记入试样材料的批号. Template Name - 记入给CAV压力模式所起的名字. 如果工艺不是用CAV压力所设定的，记入N/A . 塑胶温度 熔融温度 (° F) - 记入核心模具技术手册上所描述的每一步的熔融温度. 背压 (塑胶) (psi) - 记入工艺中所使用的背压压力. 塑胶流动率 填充时间 (sec) - 记入所使用的填充时间 (也可以称为注塑时间). 此数值必须是根据粘度曲线所确定的最佳填充时间. 转换处的峰值压力 (psi) - 记入在转换期间所产生的峰值压力值. 空射压力 (psi) - 记入空射期间产生的压力. 对于限定速度进行空射的注塑机 (压力不准确), 记入 N/A. 相对粘度 - 记入由粘度曲线中的填充时间所确定的工艺相对粘度. 此数值是填充时间，切换处的压力及压力比例的乘积. 比如: 0.74sec 填充时间 x 602psi 剪切率 (1/sec) - 记入由粘度曲线上的填充时间所确定的工艺剪切率. 此数值是由1除以填充时间. 比如: 1 / 0.74sec (填充时间) = 1.36. 塑胶压力 保压时间 (sec) - 记入工艺保压时间. 保压压力 (psi) - 记入工艺保压压力. 保压时间 (sec) - 记入工艺保压时间 (2段保压) . 保压压力 (psi) - 记入工艺保压压力 (2段保压) . 胶口密封时间 (sec) - 记入通过胶口密封测试所定的密封胶口所需的时间 . CAV压力监视 保压率 (sec) - 记入在CAV压力控制器上显示的工艺保压率. 如果工艺不是通过Cav.压力技术来开发的，记入 N/A . 在浇口处的峰值压力 (psi) - 记入cav压力控制器上所显示的浇口处的峰值压力. 如果工艺不是通过Cav.压力技术来开发的，记入 N/A . 在EOF处的峰值压力 (psi) - 记入cav压力控制器上所显示的填充结束时的峰值压力. 如果工艺不是通过Cav.压力技术来开发的，记入 N/A . 产品填充压力 (psi) - 记入cav压力控制器上所显示的产品填充压力. 如果工艺不是通过Cav.压力技术来开发的，记入 N/A . 塑胶冷却 冷却时间 (° F) - 记入工艺冷却时间. 模具温度 (° F) - 记入核心模具工程手册上所描述的模具(钢板)温度. 水路温度in (铜管附近) (° F) - 记入供给到分流板的水路温度(测量铜管的温度). 用于进行问题诊断. 水路温度out (铜管附近) (° F) - 记入回到分流板的水路温度(测量铜管的温度). 用于进行问题诊断. 水路流量 (进) 1 - 记入温度控制器上的1区的流入的水路流量 (加仑/分) . 考虑卧式机的模具的固定一测和立式机的上面一部分的1区的温度. 用于进行问题诊断. 水路流量 (出) 1 - 记入温度控制器上的1区的流出的水路流量 (加仑/分) . 考虑卧式机的模具的固定一测和立式机的上面一部分的1区的温度. 这个用于进行问题诊断. 水路流量 (进) 1 - 记入温度控制器上的2区的流入的水路流量 (加仑/分). 考虑卧式机模具的可移动一侧和立式机模具的底部一侧的2区的温度. 这个用于进行问题诊断. 水路流量 (出) 1 - 记入温度控制器上的2区的流出的水路流量 (加仑/分). 考虑卧式机模具的可移动一侧和立式机模具的底部一侧的2区的温度. 这个用于进行问题诊断. 锁模 锁模力 (锁模吨位) (吨) - 记入工艺中实际使用的吨位. 吨位类型 - 记入工艺设定时所用的吨位类型，即就是, 液压的, 曲臂式液压,曲臂式电动 . 产品重量 (GRAMS) 产品重量 (不包括料头), 只有填充(g) - 记入0(或最小)保压时的1个shot上的所有产品的总共的重量 (不包括流道系统) . 所以，在工艺建立后，去除保压并收集1shot产品称其重量. 1段的射量 (g) - 记入0(或最小)保压时的1shot产品的重量 (这个包括所有的产品和流道系统) . 所以，在工艺建立后，去除保压并收集1shot产品和流道系统一起称重. 填充或保压产品重量 (g) - 记入有1段保压，但是2段保压为0(或最小)时的1SHOT上所有的产品的总的重量 (不包括流道系统) . 所以，在工艺建立后，去除2段保压并收集1SHOT产品称重。 总共射量 (g) - 记入在有1段保压但是2段保压为0(或最小)时的1SHOT的重量 (这个包括所有的产品和流道系统) . 所以，在工艺建立后，去除2段保压并收集1SHOT产品和流道体系一起称量. 最终的产品重量 (g) - 记入最终的工艺中1SHOT的所有产品的总重 (不包括流道体系) . 工艺监视 周期 (sec) - 记入周期. 此数值必须小于或等于报价时的周期. 最小缓冲量 (in) - 记入最小缓冲量值. 计量时间 (sec) - 记入工艺计量时间 . REFERENCE: 初期设定时的机台信息 (机台编号 #, 炮筒容量), 含水量等。 - 记入设定工艺时的机台的所有的信息. 包括材料的含水量. 另外，如果有更多与机台相关的详细信息也要记一下，比如实际的，单个的水路温度或由各CAV所决定的水路流量或单个的产品重量. 技术部: 此工艺负责人的名字 日期- 记入工艺设定的日期. 版本号. - 记入此工艺表的版本号. AAF230 Rev. 0, 8/6/07

对于模具注塑工艺 高光注塑工艺问题和相关问题就介绍到这里了，希望对你有用