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注塑做模具 注塑模具的制作流程

时间:2022-12-06 10:15:16 作者:模组小王 点击:次

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注塑做模具 注塑模具的制作流程

多映光电LED光源模组厂家小编模组小王为您解惑,今天介绍注塑做模具 注塑模具的制作流程的问题,以下就是模组小王对此问题和相关问题的归纳整理,一起来看看吧。

文章目录导读:

注塑模具的制作流程及时间

注塑模具的制作时间:时间和产品大小和复杂程度有关,通常周期15-20天,手机模最快7天试板 注塑模具的制作流程:

步骤一:拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品,先进行测点,再进行下一步。拿到产品图纸,可以直接进行下一步。

步骤二:做模具造型,如有热流道的模具,把热流道也设计好。

步骤三:造型好后跟客户确认。

步骤四:下料,也就是采购钢料。

步骤五:开粗,即粗加工,包括动定模线切割、数控铣、铣床加工。

步骤六:精加工,包括中走丝、慢走丝、高速铣、电火花、深孔钻。

步骤七:打光。

步骤八:合模,俗称对碰。

步骤九:最后安装调试。调试没问题,一副模具就完成。注塑模具定义:注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

注塑做模具

注塑模具要留气口吗

有出气孔。注塑模具上开有出气孔,而且有多处,出气孔的作用是熔溶塑胶从模具流道高速进入时,会压缩空气在型腔尾部,阻碍塑胶进入,所以在型腔远处开有出气孔,让塑胶前行时推出空气,否则会使产品产生缺陷,大部分缺料产生一个缺囗。

因此在制作塑胶模时通常都要开几处出气孔,试模后如果仍有部位缺料,就在该处增开出气孔。

注塑氮气模具注意事项

1、开模方向确认后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能规划成与开模方向共同,以防止抽芯削减拼缝线,延长模具寿命。

2、开模方向确认后,可选择恰当的分型线,防止开模方向存在倒扣,以改进外观及功能

注塑模具的工作流程

合模→注射原料→保温、保压→开模→动模后退时,件1拉钩版带动件4推板将产品脱离型芯→顶杆将产品从推板里推出→然后合模复位杆使顶杆后退回原位,继续进行下一个产品的注塑。但是这套模具缺少一个拉料杆,无法使产品及水嘴从定模里脱离。仅仅想依靠型芯来达到其目的,恐怕不太可靠。

注塑模具生产金点子

节省金点子如下

第一种,塑胶胶料增加一定比种的次料就可以节约原料利润提高

第二种,水口长的改热流道进胶方式,节省水口的重量,节约原料

第三种,冷切时间减少,用冰水冷确,提高生产效率利润提高了

第四种,做模内切,减少人力前水口,节约人力

对于注塑做模具 注塑模具的制作流程问题和相关问题就介绍到这里了,希望对你有用

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