注塑模具分为 注塑模具种类有哪几种

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文章目录导读:

• 1、注塑模具主要有哪些类型
• 2、你知道注塑模具有哪些基本分类吗
• 3、注塑模具可以分为哪两类两类零件
• 4、注塑模具有哪几部分组成
• 5、求问怎样对注塑模进行分类

注塑模具主要有哪些类型

按塑件所用材料分，可分为热塑性塑料注塑成型模具和热固性塑料注塑成型模具。

按注塑成型机分，可分为卧式、立式和直角式注塑模具。

按模具的型腔数量分，可分为单型腔注塑模具和多型腔注塑模具。

按模具在注塑机的安装方式分，可分为移动式注塑模具和固定式注塑模具

你知道注塑模具有哪些基本分类吗

塑料模具包括：压塑、挤塑、注塑、吹塑、吸塑和低发泡成型等几种不同的加工方式。塑料模具只是其中的一种加工方式。

注塑模具可以分为哪两类两类零件

注塑模具的类别方式很多。

按塑料品种可分为热固性注塑模具和热塑性注塑模具按注射机类型可分为卧式、立式和角式注塑模具按安装方法可分为移动式（在立式注射机上应用）和固定式注塑模具按型腔数量可分为单型腔和多型腔注塑模具。按分型面可分为但分型面和多分型面注塑模具。

注塑模具有哪几部分组成

注塑模的基本结构根据其使用功能,可分为:成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。

1、成型零件 它是指构成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。

2、浇注系统 它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。

3、导向机构 在塑料模具中,主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。

4、顶出装置 主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。

5、侧向分型与抽芯机构 它的作用是,脱开侧向凸模或抽出侧向型芯,通常包括斜导柱、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。

6、冷却加热系统 它的作用是,调节模具工艺温度,由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。

7、排气系统 它的作用是,将型腔内的气体排除,主要由排气槽、配合间隙等组成。

求问怎样对注塑模进行分类

这是最常见的一种分类方式，主要有以下几种。

1） 单分型面注塑模整个模具中只在动模与定模之间有一个分型面，它又叫两板式注塑模，据统计，这种注塑模占注塑模总数的70%左右。

2） 双分型面注塑模又叫三板式注塑模，整个模具中除了动、定模板间有一个分型面外，还有一个具有其他功能的辅助分型面。

3） 带侧面分型抽芯的注塑模当塑件上有侧凹或侧孔时，在模具内设置由斜导柱或斜滑块等组成的侧向分型抽芯机构，使侧型芯作横向运动。

4） 带活动成型零部件的注塑模这类模具在模具中可以设置能够活动的成型零件，如活动凸模、活动凹模、活动成型杆、活动成型镶块等，以便开模时可以方便地取出塑件。

5） 带自动卸螺纹机构的注塑模对于带有螺纹的塑件，要求在注塑成型后能自动脱模，可在模具中设置能转动的螺纹型芯或型环，利用注塑机本身的旋转运动或往复运动，将螺纹塑件脱出，必要时还可设置专门的原动机件，带动螺纹型芯或型环转动，将螺纹塑件退出。

6） 定模侧设有推出脱模机构的注塑模一般注塑模，开模时塑件留在动模一侧，这是为了脱模机构的工作方便。但在某些时候 由于某些塑件的特殊要求或形状限制，塑件只能留在定模内，为将塑件顺利脱模，在定模一侧应设置推出机构，这是一类结构较特殊的注塑模。 （2） 其他分类方法 1） 按塑料材料类别分类按塑料的成型特性，塑料有热塑性塑料和热固性塑料，而适应于这两类的注塑模分别是热塑性塑料注塑模和热固性塑料注塑模。 2） 按模具型腔数目分类 注塑模中模具型腔的数目不一，为此，由型腔数目不同可分为单型腔注塑模和多型腔注塑模。 3） 按注塑模浇注系统特征分类 浇注系统是注塑模的主要部分，按其特征不同，可分为冷流道注塑模、绝热流道注塑模、热流道注塑模和温流道注塑模。 4） 按模具安装方式分类 模具在注塑机上安装方式有不同，为此可分为移动式注塑模和固定式注塑模。

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