注塑模组和滴胶模组的区别 注塑和胶粘哪个工艺好

多映光电LED光源模组厂家小编模组小王为您解惑,今天介绍注塑模组和滴胶模组的区别 注塑和胶粘哪个工艺好的问题，以下就是模组小王对此问题和相关问题的归纳整理,一起来看看吧。

文章目录导读:

• 1、注塑和胶粘有什么不同
• 2、树脂和注塑的区别
• 3、滴胶是塑料吗
• 4、滴胶区别
• 5、胶粘和注塑哪个好

注塑和胶粘有什么不同

1、注塑也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现在也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。优点：由于是机做，产量大，顾价格低廉。缺点：如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。

2、胶粘就是我们一般说的手工做的鞋子，意大利，西班牙那些名牌的鞋子都属于这类。一般需要冷粘流水线加工（家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由专门负责打鞋底的工厂提供，如果他们没有鞋底的模具，那需要另外开模，一般鞋底厂1w双以上免费开模。做法是帮面用塑料楦定型好后和鞋底用胶水粘在一起。优点：做工精细，做出的鞋子效果较好。缺点：日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模

树脂和注塑的区别

一、组成不同：

1、塑料：

塑料由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

2、树脂：

天然树脂由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。

二、特性不同：

1、塑料：

大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀耐冲击性好具有较好的透明性和耐磨耗性绝缘性好，导热性低一般成型性、着色性好，加工成本低。

2、树脂：

树脂产品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨损，不易刮伤，颜色丰富，形状效果多样，环保自然等优点。

加工工艺

塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。

树脂可以加工的产品有树脂环保烫钻，树脂，树脂烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻，仿奥钻，异形钻，光面钻，水滴，心形，马眼，桃心钻，圆形等等各种树脂烫钻。

滴胶是塑料吗

不是塑料

滴胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其他材料制作的。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。可对工艺制品表面起到良好的保护作用，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。

塑料的成分是聚乙烯，而聚乙烯是一种无机高分子化合物，在自然界中是种很难降解的物质，所以滴胶难以分解。

滴胶区别

滴胶的分类也不少。水晶滴胶分为软性水晶胶和硬性水晶滴胶。

软性水晶胶：它是一种双组份液体，具有透明度高，不收缩，不起翘，柔软性好，抗折性佳，不断裂，耐黄变等特点。适用于商标、标牌等电子、电器产品的表面装饰。

硬性水晶滴胶：它是一种双组份液体，透明度高，硬度高，适用于徽章、铭板等产品的表面装饰。

滴胶的延伸又有弧面胶，打磨胶和PU胶。在介里不多做介绍。

胶粘和注塑哪个好

注塑好。

注塑成型将被加工材料，通过一定手段注入一个相对密闭的模具内，最终使该材料在内固化成型的模具。模具是工业生产上用以注塑、挤出、吹塑、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。压缩是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压，使其成型并固化或硫化，再经脱模得制品 .

对于注塑模组和滴胶模组的区别 注塑和胶粘哪个工艺好问题和相关问题就介绍到这里了，希望对你有用