【摘要】单分型注塑模组 注塑模分类方法多映光电LED光源模组厂家小编模组小王为您解惑,今天介绍单分型注塑模组 注塑模分类方法的问题,以下就是模组小王对此问题和相关问题的归纳整理,一起来看看吧。文章目录导读:1、求问怎样对注塑模进行分类2、模具分类3、单分型面注射模设计流程有哪些求问怎样对注塑模进行分类这是最常见的一种分类方式,主要有以下......
多映光电LED光源模组厂家小编模组小王为您解惑,今天介绍单分型注塑模组 注塑模分类方法的问题,以下就是模组小王对此问题和相关问题的归纳整理,一起来看看吧。
文章目录导读:
求问怎样对注塑模进行分类
这是最常见的一种分类方式,主要有以下几种。
1) 单分型面注塑模整个模具中只在动模与定模之间有一个分型面,它又叫两板式注塑模,据统计,这种注塑模占注塑模总数的70%左右。
2) 双分型面注塑模又叫三板式注塑模,整个模具中除了动、定模板间有一个分型面外,还有一个具有其他功能的辅助分型面。
3) 带侧面分型抽芯的注塑模当塑件上有侧凹或侧孔时,在模具内设置由斜导柱或斜滑块等组成的侧向分型抽芯机构,使侧型芯作横向运动。
4) 带活动成型零部件的注塑模这类模具在模具中可以设置能够活动的成型零件,如活动凸模、活动凹模、活动成型杆、活动成型镶块等,以便开模时可以方便地取出塑件。
5) 带自动卸螺纹机构的注塑模对于带有螺纹的塑件,要求在注塑成型后能自动脱模,可在模具中设置能转动的螺纹型芯或型环,利用注塑机本身的旋转运动或往复运动,将螺纹塑件脱出,必要时还可设置专门的原动机件,带动螺纹型芯或型环转动,将螺纹塑件退出。
6) 定模侧设有推出脱模机构的注塑模一般注塑模,开模时塑件留在动模一侧,这是为了脱模机构的工作方便。但在某些时候 由于某些塑件的特殊要求或形状限制,塑件只能留在定模内,为将塑件顺利脱模,在定模一侧应设置推出机构,这是一类结构较特殊的注塑模。 (2) 其他分类方法 1) 按塑料材料类别分类按塑料的成型特性,塑料有热塑性塑料和热固性塑料,而适应于这两类的注塑模分别是热塑性塑料注塑模和热固性塑料注塑模。 2) 按模具型腔数目分类 注塑模中模具型腔的数目不一,为此,由型腔数目不同可分为单型腔注塑模和多型腔注塑模。 3) 按注塑模浇注系统特征分类 浇注系统是注塑模的主要部分,按其特征不同,可分为冷流道注塑模、绝热流道注塑模、热流道注塑模和温流道注塑模。 4) 按模具安装方式分类 模具在注塑机上安装方式有不同,为此可分为移动式注塑模和固定式注塑模。
模具分类
冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。
塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。
压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。
锻模:锻造成型模。加工金属。
粉末冶金模:压力成型模。加工金属粉末。
陶瓷模:压力成型模。加工陶瓷粉末。
橡胶模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。
玻璃模:分为压模、吹模。加工玻璃。
铸造模:分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。
1. 两板模 (2 PLATE MOLD)
两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:
动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统.
2. 三板模或细水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)
有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫 细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.
3. 热流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.
优点:
1) 无废料
2) 可降低注射压力,可以采用多腔模
3) 可缩短成型周期
4) 提高制品的质品
适合热流道模塑料的特点:
1) 塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.
2) 对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.
3) 比热小,易熔融,又易冷却.
4) 导热性好,以便在模具中很快冷却.
可用热流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
我们现在常用的热流道有两种:
1) 加热流道模
2) 绝热流道模
4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)
内模件所采用的钢材,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用要求,这样的注塑
模叫硬模.如内模件采用H13 钢,420 钢,S7 钢.
5. 软模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)
内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用要求,这样的注塑模叫软模.
单分型面注射模设计流程有哪些
单分型面注射模具只有一个分型面,塑件和塑料都要在这一个分型面上取出 分型面的两边是动模板和定模板,所以单分型面注射模又称为两板式模具。
双分型面注射模有两. 个分型面,分别用来取出塑件和凝料。模具被二个分型面分成动模板、中间板和定模板,因 此称三板式注射模。 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
对于单分型注塑模组 注塑模分类方法问题和相关问题就介绍到这里了,希望对你有用