注塑模组自动化 注塑机半自动和全自动区别是什么

多映光电LED光源模组厂家小编模组小王为您解惑,今天介绍注塑模组自动化 注塑机半自动和全自动区别是什么的问题，以下就是模组小王对此问题和相关问题的归纳整理,一起来看看吧。

文章目录导读:

• 1、注塑机全自动和半自动区别
• 2、注塑机生产叉子自动化具体是如何实现的有厂家或者行业可以大概说一下吗
• 3、注塑机快手自动化机械手怎么设置模式
• 4、全自动注塑机的操作方法

注塑机全自动和半自动区别

区别是：

1、半自动注塑机设计落后，工艺简单，必须先将塑料原料做成型胚，然后手动插坯，再进行吹制而且注出的制品需要人工自己去飞边。

2、半自动吹塑机的优点是：投资小、易操作、维护简单缺点是产量低、员工操作强度大

3、全自动注塑机通过机械手的操作将注塑机的两个操作过程合在一起完成，极大的提高了生产效率。可实现自动化，直接出成品，节省了劳动力和生产成本。在同耗能的情况下，节能。产品质量好，提高了产品的合格率。

4、全自动吹塑机的优点是：智能、节能、减排。

注塑机生产叉子自动化具体是如何实现的有厂家或者行业可以大概说一下吗

我以思为客64穴折叠叉自动化解决方案为例给解答一下： 折叠叉是在桶装方便面等方便食品中使用最广的一次性餐具。

客户一次性折叠叉的生产要求是在产品出出后自动将叉子的手柄折叠。思为客1出64折叠属于非标自动化系统，企业在采购1出64折叠叉自动化系统时跟思为客的系统工程师充分沟通，提供模具排位图及车间排位图以方便工程师进行结构设计，确保了系统的顺利安装。该系统构成大致为注塑机：380450吨注塑机、侧取式三轴伺服机械手+治具，以及64穴折叠叉模具。系统安装完成后，在实际作业中，思为客64穴折叠叉自动化解决方案能够一次性完成64穴一次性叉子的取出、折叠作业，生产效率高，维护方便。

注塑机快手自动化机械手怎么设置模式

首先，看你用的是什么类型的机器。举个例子，富强鑫的机器。手动可以切换成全自动、半自动状态。切换到半自动，当产品开模以后，操作侧安全门会延时（看机器设置参数）打开。当你拿出产品后，按下绿色按钮（只要不触发某些安全开关，跳到手动或者马达关闭的情况），进行下一个周期的。

在某些注塑调机人员操作时候，总是按下手动，关闭马达。然后进入机器内操作。操作完成后，在有机械手的情况下。可以按下全自动。然而有的机器刚装上机械手时，很多的欧规电源没有打开，机械手是否使用的按钮没有调整到ON这个状态。按下全自动，机器也是不运动的。这个时候需要你手动去打开这些开关。现在用的科霸电脑主板，智能化一点，很多提示会在报警页面弹出来。不同的机器，有的按键是不一样的。这个时候，就要敏而好学，不耻下问。多去问问那些老师傅，他们会告诉你的。

看完了记得点个赞。

全自动注塑机的操作方法

注塑机操作方式有调整、手动、半自动、全自动。

(1)调整：用于调整模具的厚度，以达到所需合模力。将选择开关拨到调整位置，手动操纵调模进、退开关，开合模处于慢速状态。

(2)手动：一般在试车、试模和生产开始阶段使用。将选择开关转至手动 位置，关上安全门，每操纵一种开关，则相应完成一个动作。

(3)半自动：常用的生产操作方式。将选择开关转至\"半自动\"位置，关上安全门依次完成合模、注射、保压、预塑、冷却、开模、制品顶出（未脱落）打开安全门取出制品完成单一循环，关上安全门循环重新进行。

(4)全自动：将选择开关转至\"全自动\"位置，确定期顶出方式，一次或多次关上安全门，工艺过程的各个动作按照原定的程序周而复始地进行，要求模具有可靠的自动脱模。

2、

开车前准备工作

(1)检查各按钮、操作手柄、电气线路等有无损坏或失灵，各开关手柄是否在断开的位置上。

(2)安全门在导轨上移动是否灵活能否触动行程开关。

(3)机械安全装置螺杆的长度调整到适当位置，真正能起保护作用。

(4)检查料筒加料口内是否有杂物及金属件。

(5)接通冷却水。

(6)对滑动表面上各润滑点加适量润滑油。

(7)用软布或棉花擦去模具行腔防锈剂，骼气吹净。

（8）原料加入烘干桶内预热烘干。

3、

开车

（1）开启电气箱总电源开关，合上单极开关，将操作方式开关拨到调整位置，指示灯发亮，表示电源接通。

（2）开启操纵面板上加热开关，调节控制仪，设定料管电热温度，达到设定温度时（红灯显示）才可起动主机。

（3）检查紧急停止开关是否有效。

（4）把操纵面板上各开关均复位，比例阀控制器各拨码开关拨至\"00\"的数字，再按下主机启动按钮，油泵开始工作，必须先空载运行一段时间，才能进行调压。

（5）系统总压力的调节：拨系统工作压力拨码开关即可得到总压力。\"99\"为最高压力（14MPA）。

（6）注射压力的调节：总压力调完后，旋钮开关在\"注射\"位置，压合组合开关，拨一级，二级，保压拨码开关，分别选好一级注射，二级注射和保压压力。

（7）低压合模压力调节：总压力调定后，将选择开关拨在手动位置，关上安全门，使旋钮开关在\"合模\"位置上，压组合开关，拨合模低压拨码开关，调至刚能推动模板为宜。

（8）顶出压力调节：压合行程开关，将选择开关拨在手动位置，按住按钮开关，拨顶针向前拨码开关，即可选择顶出压力。

（9）用手动操作方式，进行空机运转，点动合模，检查各运动部位是否牢固，曲轴运转，压力表显示是否正常。

（10）手动对空注射2-3次，目测料温，（应熔料均匀、光滑、无变色、无气泡）。

（11）设定开关模距离（5-20cm），调整成型工艺参数。

（12）手动先关紧模具再座进，开启冷却风。

（13）将动作选择从手动转换到半自动，进行试生产。

（14）始产首件确认，无缺陷后转批量生产。

（15）合上粉碎机，空转2分钟后方可投放物料。

（16）不定时自检制品，及时发现或处理制品缺陷。

（17）生产完后，按标准装袋，填写、贴好标识，码放在指定区域。

4、

停车

欲要紧争停车，按下主机停止按钮（紧急停止开关），停止油泵马达。

（1）关上料斗闸，生产完料管内余料。

（2）最后一次循环结束后，将功能选择开关，拨在手动位置。

（3）按座退键手动退座。

（4）打开安全门，擦净模具行腔杂物，上防锈剂，手动合模，关闭冷却水，停止冷却风。

（5）将所有旋钮放在关的位置上（即复位）。

（6）关闭马达、电垫、总电源开关。

（7）清理机台擦拭干净，地面清扫，物品整理归位。

对于注塑模组自动化 注塑机半自动和全自动区别是什么问题和相关问题就介绍到这里了，希望对你有用