注塑模组不良反应 注塑pp有气泡的处理方法

多映光电LED光源模组厂家小编模组小王为您解惑,今天介绍注塑模组不良反应 注塑pp有气泡的处理方法的问题，以下就是模组小王对此问题和相关问题的归纳整理,一起来看看吧。

文章目录导读:

• 1、PP注塑时有气泡如何解决
• 2、注塑机在成形时为什总有异响如何解决
• 3、注塑中造成变色的原因

PP注塑时有气泡如何解决

d1、储料速度太快，适当加点背压2、原料干燥不够，含水分3、塑料在料筒中停留时间过长4、螺杆射退量过长5、模具排气不良6、注射压力过小，注射速度过大7、熔体温度过高，模具温度过低

注塑机在成形时为什总有异响如何解决

1、注塑机产生异响常见的问题就是箱内的液压油不足，导致油液中的排出气泡撞击叶片，从而产生了异响，直接的解决方法是检查油量，防止吸入空气及清洗滤油器。

2、注塑机的液压油如果粘度过高、会增加流动阻力，也会产生噪音，这时就需要更换合适的液压油。

3、由于油泵或电机的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差引起噪音，须调整同心度或更换零件。

4、方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损，内漏、毛刺阻塞、移动不灵活，电磁阀因电流不足而失灵亦会产生噪音。解决的方法是清洗阀芯，阀芯磨损须更换新件，电流须稳定及充足。

5、当液压元器件遭到损坏或油路管道阻塞时，会导致液压油高速流动而产生噪音。

6、机械部分故障，轴承磨损或机械缺乏润滑油或零件松动，应找出原因将零件紧固或更换,保证有足够的润滑油

注塑中造成变色的原因

设备方面

（1）设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。

（2）热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。

（3）机筒中有障碍物，易促进塑料降解机筒或螺槽内卡有金属异物，不断磨削使塑料变色。

模具方面

（1）模具排气不良，塑料被绝热压缩，在高温高压下与氧气剧烈反应，烧伤塑料。

（2）模具浇口太小。

（3）料中或模内润滑剂、脱模剂太多。必要时应定期清洁料筒，清除比塑料耐热性还差的抗静电性等添加剂。

（4）喷嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。

工艺方面

（1）螺杆转速太高、预塑背压太大。

（2）机筒、喷嘴温度太高。

（3）注射压力太高、时间过长，注射速度太快使制品变色。

原料方面

（1）物料被污染。

（2）水分及挥发物含量高。

（3）着色剂、添加剂分解。

对于注塑模组不良反应 注塑pp有气泡的处理方法问题和相关问题就介绍到这里了，希望对你有用