立式机注塑模组视频 立式注塑机合模速度调哪里

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文章目录导读:

• 1、立式注塑机如何调整合模速度
• 2、立式注塑机高压锁模原理
• 3、立式注塑机射胶无力
• 4、立式注塑机温度参数设置
• 5、立式注塑机产品有流纹怎么调

立式注塑机如何调整合模速度

1.将注塑机由自动调整为手动状态。检查各料管、活塞、助推器、马达为开启状态。按启动按钮开始合模。

2.模具合模完成后，手动指示灯由红色转为绿色。各个卡环。手动调整合模速度级别（1-5级），注意1.2级只能低速运转。

3.温度，速度稳定运行10-30分钟后，即可根据自己的需要调整合模速度。

立式注塑机高压锁模原理

立式注塑机高压锁模的原理：

立式注塑成型机的锁模,一般会经历以下四个阶段：

1、合模启动,就是模板需要的推动力.

2、合模快速,机器为提高效率,需要快速移动.

3、低压模保,模具刚要接触的时候,担心模具型腔有异物,如有异物,机器会自动打开.

4、高压锁模,结束模具保护以后,压紧模具的力量.

立式注塑机射胶无力

注塑机射胶无压力是因为射胶油封烂了，更换即可。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

立式注塑机温度参数设置

没有其它立式注塑机温度参数设置，只有以下答案。

注塑工艺各参数设定如下：

1料筒温度、模具温度根据不同塑料材料的性能来设定螺杆料筒温度，料筒设定温度一般高於塑料熔点10℃-30℃。必须注意，不同厂商所提供的材料因合成方法或添加助剂类型的不同，它们的熔点和在料筒中允许停留时间也会有差异。

模具温度在设定时一般使用循环水冷却，但在生产精密尺寸或表面质量要求较高的制品时，应根据工艺要求使用能够进行准确控制的模温机。

立式注塑机产品有流纹怎么调

立式注塑机产品有流纹调

1、改变工艺条件。高压低速注射可以保持熔体流动的稳定性，防止波纹线的发生。

2、提高模具温度。随着模具温度的升高，熔体流动性增大。对于结晶聚合物，较高的温度是有利的。为了减少波纹的出现。

3、改变空腔结构。模具的结构也会导致产品表面产生波纹。如果型芯的棱角越大，熔体流动阻力越大，熔体流动将不稳定，形成波纹线。因此，改变型芯的边缘角，以缓冲过渡，保持熔体流动稳定，防止波纹的发生。

4、更改产品厚度。产品厚度不均会导致熔体流动阻力大或小，熔体流动不稳定。因此，产品的厚度设计应尽可能均匀，以防止出现波纹

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