超声波模组与焊锡模组对比 超声波焊接与热熔焊的区别

多映光电LED光源模组厂家小编为您解惑,模组小王今天介绍超声波模组与焊锡模组对比 超声波焊接与热熔焊的区别的问题，以下就是模组小王对此问题和相关问题的归纳整理,一起来看看吧。

文章目录导读:

• 1、超声波焊接与焊锡焊接哪个可靠
• 2、超声波焊接热铆焊接的工艺区别
• 3、超声波清洗超声波焊接区别

超声波焊接与焊锡焊接哪个可靠

超声波焊接是用在大中金属件的焊接，而焊锡焊接一般用在电子产品和小金属件的焊接。可靠性以用途为标准。

超声波焊接热铆焊接的工艺区别

1、铆点成型外观对比

热熔铆点成型更光洁、饱和。

2、连接紧固度

超声波铆点紧固度更好，超声波铆点后，热量瞬间固化，而热熔铆点后，铆点头还有热量，热胀冷缩的作用下会反弹，导致连接处有缝隙。

3、设备成本

塑料柱的数量决定价格的高低。超声波铆点（多点需要多套超声波系统）一次铆压一个点，单套超声波铆点系统价格在10000元左右，而热熔铆点一次压接，热熔焊接组件的价格在1000元左右。

4、生产效率

超声波铆点加工时间仅3s，整个工件加工时间20s左右热熔铆点加工时间为25s（热压+吹气），整个工件加工时间45s左右。

5、设备通用性

超声波铆点设备是专用设备热熔铆点设备可实现电气集成快速接插，可根据不同产品更换焊接工装（快速换模装置，换模时间仅20分钟）。

总结

塑料产品需要铆点时，选择超声波铆点还是热熔铆点，要考虑设备预算成本以及提供产品三维数据确认焊接可行性。

超声波清洗超声波焊接区别

超声波清洗原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

超声波焊接主要由如下几个分组成：发生器、气动分、程序控制分，换能器分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。气动分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。程序控制分控制整机器的工作流程，做到一致的加工效果。换能器分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。

对于超声波模组与焊锡模组对比 超声波焊接与热熔焊的区别问题和相关问题就介绍到这里了，希望对你有用